石油化工中蒸汽噴射泵結構原理及適用場合
蒸汽噴射泵在工程應用中主要作為一種流體動力泵。流體動力泵沒有機械傳動和機械工作構件，它借助另一種工作流體的能量做動力源來輸送低能量液體，用來抽吸易燃易爆的物料時，具有很好的安全性。噴射式真空泵是利用通過噴嘴的高速射流來抽除容器中的氣體以獲得真空的設備，又稱射流真空泵。在化工生產中，常以產生真空為目的。
蒸汽噴射泵工作原理：工業用的噴射泵，又稱射流泵和噴射器。利用高壓工作流體的噴射作用來輸送流體的泵。由噴嘴、混合室和擴大管等構成。為使操作平穩起見，在喉管處設置一真空室（也稱吸入室）；為了使兩種流體能夠充分混合，在真空室后面有一混合室。操作時，工作流體以很高的速度由噴嘴噴出，在真空室形成低壓，使被輸送液體吸入真空室，然后進入混合室。在混合室中高能量的工作流體和低能量的被輸送液體充分混合，使能量相互交換，速度也逐漸一致，從喉管進入擴散室，速度放慢，靜壓力回升，達到輸送液體的目的。
蒸汽噴射泵工作特點：
(1)該泵無機械運動部分，不受摩擦、潤滑、振動等條件限制，因此可制成抽氣能力很大的泵。工作可靠，使用壽命長。只要泵的結構材料選擇適當，對于排除具有腐蝕性氣體、含有機械雜質的氣體以及水蒸等場合極為有利。
(2)結構簡單、重量輕，占地面積小。
(3)工作蒸汽壓力為4～9×105Pa，在一般的冶金、化工、醫藥等企業中都具備這樣的水蒸汽源。
因水蒸汽噴射泵具有上述特點，所以廣泛用于冶金、化工、醫藥、石油以及食品等工業部門。
蒸汽噴射泵應用場合：蒸汽噴射真空泵是一種結構簡單、性能穩定可靠的真空獲得設備，廣泛應用于石油、化工、油脂、制藥、冶金、輕工、紡織、食品、制糖、制鹽等行業的真空蒸發、蒸餾、精餾、升華、干燥、結晶、濃縮、脫臭、脫色、脫水、過濾、真空輸送物料、化學吸收、除氣、除氧、制冷等工藝。主要用于輸送或壓縮混合氣體、蒸汽、液體和固體的設備,氣體或液體常被作為動力介質。
