噴射液化器-一水葡萄糖和無水葡萄糖
作者：ahxq 添加時間：2024-02-03 09:38:17
無水葡萄糖是一水葡萄糖的更新換代產品，與一水葡萄糖相比產品具有無熱源反應、雜質含量少、純度高等優點。
在醫藥行業，利用無水葡萄糖制成的葡萄糖注射液、葡萄糖氯化鈉注射液，可用于因某些原因進食減少或不能進食時補充熱能；對于低血癥、饑餓性***癥、失水等有良好的醫療效果。
無水葡萄糖的生產多采用雙酶法, 以淀粉乳為原料，經過液化、糖化、除渣、脫色、離交、蒸發、結晶、分離等精制處理得到一水葡萄糖，后經溶糖、脫色、煮糖、分離、干燥及包裝工序得到無水葡萄糖。
無水葡萄糖因為不含結晶水，大大減少了雜質及微生物的引入，無水葡萄糖生產行業中，產品干燥是關鍵一步.無水葡萄糖在煮糖結晶、分離完畢之后，物料水分一般在2%左右，干燥設備效率高低，直接影響著整個生產的效率和產品質量，干燥器性能是保障產品質量和節約能源的關鍵環節.目前，無水葡萄糖生產企業產品的干燥以流化床為主要干燥設備，流化床具有維護工作量小、故障率低、維護簡便、運行可靠等諸多優點。但是，回混床設備操作不易控制、沸騰效果不好、單位面積產量低.同比，流化床干燥效率低，不利于大規模生產，產品單耗較高。
干燥過程中，在保證干燥送風的潔凈度的同時，將少量水分更有效率的去除掉，如何在保證干燥效果的同時進行節能，在生產質量跟蹤過程中還發現，無水葡萄糖成品入庫后，物料溫度有回升的現象，極不利于儲存，也是困擾當前生產廠家的一個問題。
一般無水葡萄糖生產企業均采用一級流化床系統，干燥氣體經過旋風分離器后直接排入大氣。干燥氣體溫度高，氣體中含有大量糖粉，經過旋風分離器后仍攜帶有較多的糖粉，直接排入大氣中，造成了嚴重的環境污染，同時，大量糖粉流失，使產品收率降低，造成較嚴重的浪費，不利于生產。
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